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感應爐爐襯的開裂分析116
發表時間：2023-08-30 10:12 感應爐爐襯的開裂分析 作者：易金生 1 垂直開裂 較常發生在較大型的感應電爐爐襯，主要是由于冷卻收縮所造成的應力開裂，其防止對策為： ?。?）依照燒結作業指示(升溫與燒結溫度曲線)，使爐襯產生足夠厚度的燒結層，用以抵抗冷卻收縮所造成的應力開裂； ?。?）避免將二氧化硅質之爐襯放空冷，應保溫在800℃以上；即使是間歇性的操作，亦不可放空冷。 正確的作法為：首先將鐵水出清，再吊入紅熱的激活鐵塊，蓋上爐蓋，不可關閉冷卻水，繼續保溫在800℃以上。 ?。?）盡可能二十四小時，不間斷地連續生產操作；若必須在周末停止生產，也應如上述第2項之保溫； ?。?）若在停止生產時，而要檢視爐襯，不可使用風扇吹冷爐壁，以防急冷開裂之現象產生。 2 水平開裂 主要是由于粒度偏析及施工產生層間所致，如干打料經由運輸搬動而在包裝袋內已造成粒度偏析；或在打爐時布料不均勻；或打爐工具及工藝不良；或模具有間隙導致細粉外流；或層間接合面不良等原因。其次；有可能是在生產操作時，機械撞擊或震動所致，其防止對策為： ?。?）在打爐前，先檢視干打料的包裝是否完整，袋內之材料是否有粒度偏析的現象，若有粒度偏析，則應再次均勻拌勻合后，才可使用； ?。?）檢視內模是否完好，接合部位是否密合，若有破動或間隙，應予以補修； ?。?）加料時需均勻的布料，絕對不可以單點布料，以防止布料不均勻所導致粒度偏析的情況產生； ?。?）**選用原公司所推薦的施工震動工具(高震動頻率)及模具設備(十字型內模震動或三臂式氣錘)，可以減少施工工藝的缺失，縮短施工時程，提高爐襯密度(較手工打爐要高出10%左右)，提高爐襯的耐用性能； ?。?）若是手工打爐的話，不可采用平頭式氣錘頭打爐，應選用叉式或十字型錘頭打爐，以防止層間現象之產生； ?。?）適度的震動或打爐，可獲得**的充填密度，過分或不足皆有害； ?。?）在做接合層面時，應先將表面作花，以利材料的接合效果； ?。?）記錄并比較每次打爐的用料量，用以判斷并了解爐襯的施工狀況； ?。?）減少及降低對爐襯之機械撞擊，改善工作平臺之不必要的震動。 轉自（熱加工論壇）
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